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pe管材生產(chǎn)線(xiàn)管坯的成型過(guò)程是怎樣的



按照pe管材成型用料配方要求，把各種原料和助劑計量后輸入高速混合機的混合室，經(jīng)高速混合攪拌把各種摻混料混合均勻后，送入冷卻混合機，把高溫物料降溫到一定溫度下。然后輸入pe管材生產(chǎn)線(xiàn)的擠出機料斗中，料斗內原料經(jīng)由機筒進(jìn)料口進(jìn)入擠出機機筒內，隨著(zhù)螺桿的旋轉，原料被強制推向機筒前方。

由于pe管材生產(chǎn)線(xiàn)的機筒前端有過(guò)濾網(wǎng)，多孔板和成型模具的阻力，再加上螺桿螺紋槽容積的逐漸縮小，使原料運動(dòng)阻力隨著(zhù)物料量的增加而增大，即原料的受壓力越來(lái)越大，同時(shí)原料還受到機筒外加熱的影響和在機筒內受擠壓，剪切，攪拌作用，再加上原料與機筒，原料之間的相互摩擦，使原料在機筒內溫度升高，Z終變成粘流態(tài)，達到完全塑化。

隨螺桿旋轉，把熔融物料等壓等量的推入成型制品用模具，然后從模具口擠出，成型PPR塑料管坯。

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